PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理培訓(xùn)班

中班詳詢

課程優(yōu)勢(shì)：精心打造的ISO系列內(nèi)審員及外審員課程受到眾從課程渠道的支持和廣大學(xué)員的好評(píng)

上課方式：面授

上課時(shí)段：白天班

￥ 3200

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課程詳情教學(xué)點(diǎn) 教學(xué)環(huán)境學(xué)員評(píng)論相關(guān)推薦

PMC即Production material control 的縮寫。是指對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度的控制，以及對(duì)物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課程背景

課程背景

生產(chǎn)計(jì)劃管理是落實(shí)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的一個(gè)重要的子計(jì)劃，它牽涉的面大，涉及企業(yè)方方面面的資源。生產(chǎn)計(jì)劃編制的質(zhì)量高低，直接關(guān)系到客戶的滿意程度和企業(yè)績(jī)效的高低。長(zhǎng)期以來(lái)，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃由于沒有專業(yè)的計(jì)劃管理人員編制和管理，計(jì)劃不成體系，而且漏洞百出。造成產(chǎn)品交貨期嚴(yán)重延誤，產(chǎn)品質(zhì)量低下，生產(chǎn)成本居高不下，客戶流失，企業(yè)效益下降。于是，科學(xué)地編制生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃管理就成了企業(yè)當(dāng)務(wù)之急。

課程適合哪些人群學(xué)習(xí)

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生產(chǎn)副總
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生產(chǎn)主管
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生產(chǎn)計(jì)劃專員

來(lái)方普ISO 你能學(xué)到什么

第一講生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的功能與作用

時(shí)間	內(nèi)容	培訓(xùn)目標(biāo)	備注
內(nèi)容	一、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的5大功能；二、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)作用難以發(fā)揮的原因；三、發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)作用的10大原則

第二講如何建立高效運(yùn)作的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

時(shí)間	內(nèi)容	培訓(xùn)目標(biāo)	備注
內(nèi)容	一、構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng) 1.生產(chǎn)計(jì)劃組織體系的組織架構(gòu)； 2.生產(chǎn)計(jì)劃組織體系的崗位職責(zé)； 3.編制生產(chǎn)計(jì)劃的考量點(diǎn)及內(nèi)容；二、表單體系架構(gòu)；三、生產(chǎn)運(yùn)作體系；四、企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式

第三講編制生產(chǎn)計(jì)劃前的準(zhǔn)備

時(shí)間	內(nèi)容	培訓(xùn)目標(biāo)	備注
內(nèi)容	一、生產(chǎn)排序的 4 大原則實(shí)戰(zhàn)演練：生產(chǎn)排序二、客戶的 ABC 分析實(shí)戰(zhàn)演練：產(chǎn)品的 ABC 分析三、準(zhǔn)備物料需求清單 BOM 四、如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量 1.生產(chǎn)能力計(jì)算 2.產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式實(shí)戰(zhàn)演練：產(chǎn)能負(fù)荷分析五、生產(chǎn)載荷運(yùn)用技巧六、負(fù)荷計(jì)劃 1.產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式 2.批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn) 3.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一 4.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二 5.如何選定所需設(shè)備 6.如何確定所需設(shè)備數(shù)量 7.制定生產(chǎn)計(jì)劃前的信息分解

第四講生產(chǎn)計(jì)劃編制流程

時(shí)間	內(nèi)容	培訓(xùn)目標(biāo)	備注
內(nèi)容	一、制造途程安排技巧二、制造途程安排的優(yōu)缺點(diǎn) 三、確定訂單生產(chǎn)周期的秘訣四、確定生產(chǎn)周期秘訣論證五、生產(chǎn)計(jì)劃之基準(zhǔn)日程表

第五講生產(chǎn)計(jì)劃編制實(shí)戰(zhàn)演練

時(shí)間	內(nèi)容	培訓(xùn)目標(biāo)	備注
內(nèi)容	一、編制生產(chǎn)計(jì)劃程序演練二、編制生產(chǎn)物料計(jì)劃演練三、生產(chǎn)制程分析演練四、生產(chǎn)負(fù)荷分析演練五、生產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷分析演練六、確定生產(chǎn)周期演練七、資源需求分析演練八、編制日程計(jì)劃演練

第六講生產(chǎn)管理與監(jiān)控

時(shí)間	內(nèi)容	培訓(xùn)目標(biāo)	備注
內(nèi)容	一、預(yù)測(cè)式生產(chǎn)下的工作指派二、預(yù)測(cè)式生產(chǎn)下的工作跟催三、訂單式生產(chǎn)下的工作指派四、緊急訂單的類別五、緊急訂單的 7 種處理方法六、產(chǎn)品外包的 4 大原則七、產(chǎn)品避免外包的 6 大規(guī)則八、不應(yīng)采取外包的 5 大情形九、進(jìn)度分析坐標(biāo)圖十、日程分析坐標(biāo)圖十一、半成品流轉(zhuǎn)和占用量控制方法十二、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表十三、交期作業(yè)及管制重點(diǎn) 十四、成本控制 3 大方法十五、3P 生產(chǎn)管理模式十六、MWD 三級(jí)計(jì)劃管理模式十七、各種生產(chǎn)計(jì)劃表格展示

第七講生產(chǎn)物料管理分析與研究

時(shí)間	內(nèi)容	培訓(xùn)目標(biāo)	備注
內(nèi)容	一、存量管制的訂貨點(diǎn)技術(shù) 二、定量定貨法模型三、定量定貨法參數(shù)的確定四、定量定貨法的優(yōu)缺點(diǎn) 五、定期定貨法的模型六、訂貨點(diǎn)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn) 七、存量管制的 ABC 分析法實(shí)戰(zhàn)演練：生產(chǎn)物料 ABC 分析八、ABC 物料管理原則

PMC的主要流程

產(chǎn)品規(guī)劃流程
個(gè)流程應(yīng)該準(zhǔn)確描述出產(chǎn)品從概念化階段一直到市場(chǎng)化階段所要經(jīng)過(guò)的各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人，應(yīng)該出現(xiàn)的里程碑，應(yīng)該出現(xiàn)的文檔等。如果公司產(chǎn)品線比較廣泛，涉及個(gè)人、企業(yè)，自研和合作等各種形式，那么就得考慮是否需要制定不同的產(chǎn)品規(guī)劃流程。
考核流程
這個(gè)流程主要說(shuō)明一個(gè)PM是否稱職需要經(jīng)過(guò)那些步驟才可以得出，而不是憑個(gè)人的主觀判斷來(lái)得出，這個(gè)流程看似簡(jiǎn)單，其實(shí)很難，因?yàn)橐粋€(gè)合理的考核流程才能客觀和綜合的對(duì)一個(gè)PM進(jìn)行評(píng)價(jià)，我建議，這個(gè)流程多和人力資源的同事溝通，千萬(wàn)不要閉門造車。