無經(jīng)驗(yàn)待業(yè)人員
想利用業(yè)余時(shí)間提升自己
工廠普工、創(chuàng)業(yè)人員
各大企業(yè)單位員工
應(yīng)屆畢業(yè)生，待業(yè)人員
從事現(xiàn)場加工的操機(jī)人員
1、數(shù)控操作技工：精通機(jī)械加工和數(shù)控加工工藝知識，熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作和手工編程，了解自動編程和數(shù)控機(jī)床的簡單維護(hù)維修。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數(shù)控機(jī)床操作技工。
2、數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修人員：掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)電聯(lián)調(diào)，掌握數(shù)控機(jī)床的操作與編程，熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、軟硬件結(jié)構(gòu)、PLC和參數(shù)設(shè)置。精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械和電氣的調(diào)試和維修。此類人員需求量相對少一些，知識結(jié)構(gòu)要求很廣，適應(yīng)與數(shù)控相關(guān)的工作能力強(qiáng)，需要大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的積非常缺乏，其待遇也較高。
| 課程模塊 | 模塊內(nèi)容 |
| UG/NX軟件實(shí)體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創(chuàng)建、 草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實(shí)體、布爾運(yùn)算；移動對象、變換應(yīng)用、對象顯示、顯示隱藏圖層、實(shí)體特征、基準(zhǔn)創(chuàng)建、特征設(shè)計(jì)、特征編輯；圖樣設(shè)計(jì)、坐標(biāo)系、實(shí)體編輯、圖樣陣列、同步建模、同步編輯、編輯特征參數(shù)、去參數(shù)技巧；特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉(zhuǎn)換、測量分析、文件格式轉(zhuǎn)檔、三維轉(zhuǎn)二維、夾具設(shè)計(jì)、實(shí)體建模案例實(shí)操 |
| UG常用曲面造型 | 3D曲線、3D曲線編輯、三維文本、曲線參數(shù)、實(shí)體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸；常用曲面、曲面編輯操作、曲面網(wǎng)格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉(zhuǎn)實(shí)體、異性曲線、實(shí)體轉(zhuǎn)曲面；曲面修補(bǔ)、曲面變形、曲面公差、曲面案例實(shí)操、2D轉(zhuǎn)3D造型案例實(shí)操、組合裝配、爆炸圖；添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖動畫、裝配流程、實(shí)體轉(zhuǎn)曲面 |
| UG NX產(chǎn)品工程圖 | 國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工程圖、圖紙尺寸編輯、圖紙模板、創(chuàng)建圖紙、圖紙預(yù)設(shè)、圖紙樣式、投影視角；自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標(biāo)注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設(shè)計(jì)、圖紙導(dǎo)出、圖紙打印 |
| 數(shù)控加工基礎(chǔ)理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標(biāo)卡尺；材料加工中常用量具使用、機(jī)床結(jié)構(gòu)及原理、機(jī)床指令說明、產(chǎn)品裝夾講解、模具結(jié)構(gòu)及加工裝夾等 |
| CAM加工模塊應(yīng)用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點(diǎn)加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解；型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點(diǎn)、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工；鉆孔模板講解、點(diǎn)孔、鉆孔；鏜孔、攻牙、銑螺紋等；模板自定義；刀庫自定義；加工操作界面自定義；軟件界面自定義 |
| 數(shù)控加工2D3D產(chǎn)品實(shí)操 | 產(chǎn)品工藝分析；產(chǎn)品裝夾注意事項(xiàng)；毛坯定義；多面裝夾相對坐標(biāo)加工；殘余量分析；用刀及表面工藝 |
| UG/NX模具拆電極專業(yè)（含外掛拆） | 模具放電裝夾分析、放電機(jī)床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法；側(cè)方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優(yōu)化、整套模具電極配合要點(diǎn)；電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖、異性電極、外掛拆電極、薄片加強(qiáng)法 |
| 電極加工實(shí)操（含外掛編程） | 電極銅公備份、電極導(dǎo)出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強(qiáng)電極加工工藝；異性電極加工、骨位電極加工注意要點(diǎn)、負(fù)余量計(jì)算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑；外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
| 模具產(chǎn)品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)計(jì)、確定加工坐標(biāo)、整套補(bǔ)面曲面分析標(biāo)式、設(shè)計(jì)輔助加工部件、爛面修復(fù)、開粗區(qū)域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案；塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數(shù)碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
| UG/NX后處理及二次開發(fā) | 凱思達(dá)程序單制作 ；凱思達(dá)工具集制作；后處理安裝；后處理修改；后處理制作；批處理制作；外掛菜單制作；外掛語言修改 |
| 加工中心操作班 | 機(jī)床介紹與維護(hù)保養(yǎng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)動軸、加工中心啟動/關(guān)閉、操作面板講解、功能分區(qū)；機(jī)床首頁、程序管理、刀具清單、零點(diǎn)偏置、刀具應(yīng)用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具；裝夾校表分中、建立工件坐標(biāo)系、刀具長度測量、刀尖聯(lián)動跟隨、代碼講解、功能健及菜單介紹、手輪應(yīng)用 |
| 課程模塊 | 模塊內(nèi)容 |
| UG/NX軟件實(shí)體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創(chuàng)建、草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實(shí)體、布爾運(yùn)算、移動對象、變換應(yīng)用、對象顯示、顯示隱藏、圖層、坐標(biāo)系、實(shí)體特征、基準(zhǔn)創(chuàng)建、特征設(shè)計(jì)、特征編輯、圖樣設(shè)計(jì)、實(shí)體編輯、圖樣陣列、 同步建模、 同步編輯、編輯特征參數(shù)、去參數(shù)技巧、特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉(zhuǎn)換、測量分析、文件格式轉(zhuǎn)檔、三維轉(zhuǎn)二維、夾具設(shè)計(jì)、實(shí)體建模案例實(shí)操 |
| UG常用曲面造 | 3D曲線 、3D曲線編輯、三維文本、異性曲線、曲線參數(shù)、實(shí)體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸、常用曲面、曲面編輯操作、曲面網(wǎng)格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉(zhuǎn)實(shí)體、實(shí)體轉(zhuǎn)曲面、曲面修補(bǔ)、曲面變形、曲面公差、曲面案例實(shí)操、2D轉(zhuǎn)3D造型案例實(shí)操、組合裝配、裝配流程、添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖、爆炸圖動畫 |
| UG NX產(chǎn)品工程圖 | 國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工程圖、圖紙尺寸編、圖紙模板、創(chuàng)建圖紙、圖紙預(yù)設(shè)、圖紙樣式、投影視角、自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標(biāo)注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設(shè)計(jì)、圖紙導(dǎo)出、圖紙打印 |
| 數(shù)控加工基礎(chǔ)理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標(biāo)卡尺、材料加工中常用量具使用、機(jī)床結(jié)構(gòu)及原理、機(jī)床指令說明、產(chǎn)品裝夾講解、模具結(jié)構(gòu)及加工裝夾等 |
| CAM加工模塊應(yīng)用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點(diǎn)加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解、型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點(diǎn)、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工、鉆孔模板講解、點(diǎn)孔、鉆孔、鏜孔、攻牙、銑螺紋等、模板自定義、刀庫自定義、加工操作界面自定義、軟件界面自定義 |
| 數(shù)控加工2D3D產(chǎn)品實(shí)操 | 產(chǎn)品工藝分析、產(chǎn)品裝夾注意事項(xiàng)、毛坯定義、多面裝夾相對坐標(biāo)加工、殘余量分析、用刀及表面工藝 |
| UG/NX模具拆電極專業(yè)（含外掛拆） | 模具放電裝夾分析、放電機(jī)床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法、薄片加強(qiáng)法、側(cè)方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優(yōu)化、整套模具電極配合要點(diǎn)、異性電極、外掛拆電極、電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖 |
| 電極加工實(shí)操（含外掛編程） | 電極銅公備份、電極導(dǎo)出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強(qiáng)電極加工工藝、異性電極加工、骨位電極加工注意要點(diǎn)、負(fù)余量計(jì)算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑、外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
| 模具產(chǎn)品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)計(jì)，確定加工坐標(biāo)、曲面分析標(biāo)式、整套補(bǔ)面、設(shè)計(jì)輔助加工部件、爛面修復(fù)、開粗區(qū)域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案、塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數(shù)碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
| UG/NX后處理及二次開發(fā) | 凱思達(dá)程序單制作、凱思達(dá)工具集制作、后處理安裝、后處理修改、后處理制作、批處理制作、外掛菜單制作、外掛語言修改 |
| 四軸加工基礎(chǔ)理論與加工模塊應(yīng)用（四軸編程部分） | 四軸機(jī)床結(jié)構(gòu)、四聯(lián)動機(jī)床種類、A軸機(jī)床工作原理（立式）、B軸機(jī)床工作原理（臥式）、四軸加工特點(diǎn)、四軸坐標(biāo)系、異形零件裝夾定位、四軸與三軸的區(qū)別、四軸與五軸的區(qū)分（重點(diǎn)）、四軸定位加工、四軸聯(lián)動加工、UG CAM多軸模塊、四聯(lián)動十大刀軸控制（重點(diǎn)）、四聯(lián)動投影（重點(diǎn)）、四聯(lián)動曲線驅(qū)動、四聯(lián)動曲面（重點(diǎn)）、四聯(lián)動流線驅(qū)動（重點(diǎn)）、四聯(lián)動徑向、螺旋、邊界加工、聯(lián)動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、軸類四軸聯(lián)動點(diǎn)陣式整體開粗 |
| 四軸聯(lián)動機(jī)床仿真 | 四聯(lián)動機(jī)床及系統(tǒng)選擇、四聯(lián)動機(jī)床加載、刀具庫、夾持器創(chuàng)建、機(jī)床導(dǎo)航器設(shè)定、導(dǎo)航器仿真裝夾、運(yùn)動仿真毛坯設(shè)定、仿真部件加載、夾持器設(shè)定關(guān)聯(lián)運(yùn)動、機(jī)床刀路仿真、機(jī)床代碼仿真 |
| 四軸后處理應(yīng)用/制作/修改/TCL語言變量開發(fā) | 后處理安裝、四軸代碼應(yīng)用、程序組名稱、三軸與四軸區(qū)分、TCL語言簡介、 TCL語言應(yīng)用、關(guān)于變量、變量的修改與編寫、關(guān)于TCL語言與變量關(guān)系、組分析、后處理顯示刀具信息、程式頭輸出加工時(shí)間、fanuc立式A軸后處理制作、fanuc臥式B軸后處理制作、三菱立式A軸后處理制作、三菱臥式B軸后處理制作、西門子四軸后處理制作、海德漢四軸后處理制作、其它系統(tǒng)后處理制作、四軸后處理代碼驗(yàn)證、四軸后處理修改、程序單制作 |
| 五軸加工基礎(chǔ)理論與加工模塊應(yīng)用（五軸編程部分） | 五軸機(jī)床結(jié)構(gòu)、五聯(lián)動機(jī)床種類、雙轉(zhuǎn)臺機(jī)床工作原理、雙擺頭龍門五軸加工原理、一轉(zhuǎn)一擺式工作原理、45°雙轉(zhuǎn)臺面工作原理、臥式復(fù)合五軸加工中心、五軸加工特點(diǎn)、五軸坐標(biāo)系、異形零件裝夾定位、三軸與五軸的區(qū)別、四軸與五軸的區(qū)分（重點(diǎn)）、3+2定位加工、五軸聯(lián)動加工、UG CAM多軸模塊、五聯(lián)動20種刀軸控制（重點(diǎn)）、五聯(lián)動八大投影（重點(diǎn)）、五聯(lián)動曲線驅(qū)動、五聯(lián)動曲面（重點(diǎn)）、五聯(lián)動流線驅(qū)動（重點(diǎn)）、五軸等高加工、外形輪廓驅(qū)動、五聯(lián)動徑向、螺旋、邊界加工、聯(lián)動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、渦輪葉片開粗（重點(diǎn)）、渦輪葉片輪轂精加工、渦輪葉片精加工、渦輪葉片圓角精加工、渦輪分流葉片精加工、分流葉片分體式加工 |
| 五軸聯(lián)動機(jī)床仿真 | 五聯(lián)動機(jī)床及系統(tǒng)選擇、五聯(lián)動機(jī)床加載、刀具庫、夾持器創(chuàng)建、機(jī)床導(dǎo)航器設(shè)定、導(dǎo)航器仿真裝夾、運(yùn)動仿真毛坯設(shè)定、仿真部件加載、夾持器設(shè)定關(guān)聯(lián)運(yùn)動、機(jī)床刀路仿真、機(jī)床代碼仿真 |
| 課程模塊 | 模塊內(nèi)容 |
| 第1模塊 | 機(jī)床介紹與維護(hù)保養(yǎng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)動軸、四/五軸加工中心啟動/關(guān)閉、操作面板講解、 功能分區(qū)、功能健及菜單介紹 |
| 第2模塊 | 程序管理、刀具清單、零點(diǎn)偏置、刀具應(yīng)用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具、手輪應(yīng)用、四軸/五軸裝夾校表分中 |
| 第3模塊 | 建立工件坐標(biāo)系、刀具長度測量、 刀尖聯(lián)動跟隨、五軸代碼講解、人機(jī)界面手工編程、G代碼手工編程、手工編程加工產(chǎn)品 |
實(shí)施從0開始系統(tǒng)化教學(xué)、多元化同步教學(xué)的教學(xué)模式
小班教學(xué)，隨到隨學(xué)，根據(jù)學(xué)員的流動時(shí)間靈活安排
學(xué)時(shí)不會限制，學(xué)完可以推薦工作，提供技術(shù)支持
開有設(shè)業(yè)余班、周日班、個(gè)性班、全日班四個(gè)班型
1）是否采用分級教學(xué)，分級教學(xué)確保不同學(xué)習(xí)基礎(chǔ)的學(xué)生可以找到適合自己的課程，不至于有的人跟不上，有的人浪費(fèi)時(shí)間。
2）看是否有科學(xué)的教學(xué)輔助系統(tǒng)，因?yàn)槔蠋熤v的好、內(nèi)容好還不能確保學(xué)生學(xué)會，好的教學(xué)輔助系統(tǒng)會幫助學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題，找到不足，查缺補(bǔ)漏。
3）看實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，除了考證和考職稱以外的職業(yè)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)完是否具有實(shí)戰(zhàn)能力很關(guān)鍵，因?yàn)閰⒓勇殬I(yè)培訓(xùn)的學(xué)員大都想找一個(gè)好工作，有沒有實(shí)戰(zhàn)能力意味著到企業(yè)后能不能干活。
蘇州數(shù)控銑床編程技術(shù)培訓(xùn)班是一門專業(yè)的數(shù)控編程技術(shù)培訓(xùn)班，旨在幫助學(xué)員掌握數(shù)控加工中的編程技巧和加工方法，提高數(shù)控銑床的加工效率和加工精度。
課程特色
1. 專業(yè)師資：課程由專業(yè)的銑床編程師親授，保證教學(xué)質(zhì)量和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
2. 實(shí)戰(zhàn)演練：課程著重實(shí)踐和實(shí)戰(zhàn)，學(xué)員將通過實(shí)際操作來進(jìn)行編程、加工、檢測等流程；
3. 個(gè)性化培訓(xùn)：針對不同層次和需求的學(xué)員，我們提供量身定制的個(gè)性化培訓(xùn)方案；
4. 學(xué)習(xí)保障：免費(fèi)提供學(xué)習(xí)資料、便捷的在線學(xué)習(xí)平臺以及實(shí)時(shí)解答學(xué)員疑難問題。
課程目標(biāo)
1. 掌握數(shù)控銑床的基本操作，包括安全規(guī)范、設(shè)備調(diào)整、程序設(shè)置與調(diào)試等；
2. 熟練掌握編程軟件及相應(yīng)編程知識，能夠獨(dú)立完成工件的編程、加工、檢測等流程；
3. 提高數(shù)控銑床加工效率和加工精度，降低生產(chǎn)成本；
4. 增加就業(yè)競爭力，提升個(gè)人職業(yè)水平。
學(xué)習(xí)對象
1. 有一定機(jī)械加工基礎(chǔ)的零基礎(chǔ)學(xué)員；
2. 對數(shù)控銑床編程有一定了解，但想系統(tǒng)學(xué)習(xí)編程知識和加工技巧的學(xué)員；
3. 工作中需要進(jìn)行數(shù)控銑床編程的機(jī)械工程師和技術(shù)人員。
課程內(nèi)容
1. 數(shù)控銑床基本操作
學(xué)習(xí)數(shù)控銑床的安全規(guī)范、設(shè)備操作、程序設(shè)置與調(diào)試等基本操作。
2. 編程軟件及編程知識
掌握數(shù)控銑床編程軟件的使用，學(xué)習(xí)相應(yīng)的編程知識，如坐標(biāo)系、刀具半徑補(bǔ)償、加工參數(shù)等。
3. 工件編程、加工及檢測
熟練掌握工件的編程、加工和檢測流程，包括工件夾緊、刀具選擇、刀具裝夾、加工參數(shù)的設(shè)置等。
學(xué)習(xí)時(shí)長
根據(jù)學(xué)員不同的學(xué)習(xí)需求和基礎(chǔ)水平，課程時(shí)長有所差異。一般來說，培訓(xùn)班分為初級、中級、高級三個(gè)階段。初級階段一般為20-30天，中級階段為30-40天，高級階段為40-50天左右。
收費(fèi)范圍
由于不同學(xué)員的需求和培訓(xùn)內(nèi)容不同，收費(fèi)范圍也有所差異。一般來說，初級培訓(xùn)班費(fèi)用在3000-5000元，中級培訓(xùn)班在5000-8000元，高級培訓(xùn)班費(fèi)用在8000-10000元。
學(xué)習(xí)收獲
1. 徹底了解了數(shù)控銑床的編程和加工流程，能夠高效地完成工件加工；
2. 掌握了編程軟件及編程知識，提高了編寫程序的技能；
3. 提高了加工精度和效率，降低了生產(chǎn)成本；
4. 提升了個(gè)人職業(yè)水平，增加了就業(yè)競爭力。
結(jié)語
以上信息僅供參考，實(shí)際情況以到校咨詢?yōu)闇?zhǔn)。學(xué)員可聯(lián)系在線客服，預(yù)約免費(fèi)體驗(yàn)課，了解更多培訓(xùn)班的相關(guān)信息。我們相信，通過數(shù)控銑床編程技術(shù)培訓(xùn)班的學(xué)習(xí)，您將懂得更多的機(jī)械加工技巧，獲得更多的職業(yè)發(fā)展機(jī)會。
培訓(xùn)項(xiàng)目：數(shù)控編程培訓(xùn)、模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)、機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn)、非標(biāo)自動化培訓(xùn)、CNC加工中心操作培訓(xùn)、辦公文秘培訓(xùn)、CAD工程制圖培訓(xùn)
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