16-45周歲人員均可、工廠普工
無經(jīng)驗待業(yè)人員、應(yīng)屆畢業(yè)生
創(chuàng)業(yè)人員、社會無業(yè)人員等
MasterCAM:Mastercam是美國CNC Software Inc.公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件,它的強項是做產(chǎn)品加工。它集二維繪圖、三維實體造型、曲面設(shè)計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等多種功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型。 Mastercam提供了設(shè)計零件外形所需的理想環(huán)境,其強大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計出復(fù)雜的曲線、曲面零件。 Mastercam9.0以上版本還有支持中文環(huán)境,而且價位適中,對廣大的中小企業(yè)來說是理想的選擇,是經(jīng)濟有效的多方位的軟件系統(tǒng),是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的CAD/CAM系統(tǒng)。
課程模塊 | 模塊內(nèi)容 |
UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創(chuàng)建、 草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算;移動對象、變換應(yīng)用、對象顯示、顯示隱藏圖層、實體特征、基準(zhǔn)創(chuàng)建、特征設(shè)計、特征編輯;圖樣設(shè)計、坐標(biāo)系、實體編輯、圖樣陣列、同步建模、同步編輯、編輯特征參數(shù)、去參數(shù)技巧;特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉(zhuǎn)換、測量分析、文件格式轉(zhuǎn)檔、三維轉(zhuǎn)二維、夾具設(shè)計、實體建模案例實操 |
UG常用曲面造型 | 3D曲線、3D曲線編輯、三維文本、曲線參數(shù)、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸;常用曲面、曲面編輯操作、曲面網(wǎng)格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉(zhuǎn)實體、異性曲線、實體轉(zhuǎn)曲面;曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉(zhuǎn)3D造型案例實操、組合裝配、爆炸圖;添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖動畫、裝配流程、實體轉(zhuǎn)曲面 |
UG NX產(chǎn)品工程圖 | 國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工程圖、圖紙尺寸編輯、圖紙模板、創(chuàng)建圖紙、圖紙預(yù)設(shè)、圖紙樣式、投影視角;自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標(biāo)注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設(shè)計、圖紙導(dǎo)出、圖紙打印 |
數(shù)控加工基礎(chǔ)理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標(biāo)卡尺;材料加工中常用量具使用、機床結(jié)構(gòu)及原理、機床指令說明、產(chǎn)品裝夾講解、模具結(jié)構(gòu)及加工裝夾等 |
CAM加工模塊應(yīng)用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解;型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工;鉆孔模板講解、點孔、鉆孔;鏜孔、攻牙、銑螺紋等;模板自定義;刀庫自定義;加工操作界面自定義;軟件界面自定義 |
數(shù)控加工2D3D產(chǎn)品實操 | 產(chǎn)品工藝分析;產(chǎn)品裝夾注意事項;毛坯定義;多面裝夾相對坐標(biāo)加工;殘余量分析;用刀及表面工藝 |
UG/NX模具拆電極專業(yè)(含外掛拆) | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法;側(cè)方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優(yōu)化、整套模具電極配合要點;電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖、異性電極、外掛拆電極、薄片加強法 |
電極加工實操(含外掛編程) | 電極銅公備份、電極導(dǎo)出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝;異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負(fù)余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑;外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
模具產(chǎn)品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)計、確定加工坐標(biāo)、整套補面曲面分析標(biāo)式、設(shè)計輔助加工部件、爛面修復(fù)、開粗區(qū)域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案;塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數(shù)碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
UG/NX后處理及二次開發(fā) | 凱思達程序單制作 ;凱思達工具集制作;后處理安裝;后處理修改;后處理制作;批處理制作;外掛菜單制作;外掛語言修改 |
加工中心操作班 | 機床介紹與維護保養(yǎng)、機床結(jié)構(gòu)原理、運動軸、加工中心啟動/關(guān)閉、操作面板講解、功能分區(qū);機床首頁、程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應(yīng)用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具;裝夾校表分中、建立工件坐標(biāo)系、刀具長度測量、刀尖聯(lián)動跟隨、代碼講解、功能健及菜單介紹、手輪應(yīng)用 |
課程模塊 | 模塊內(nèi)容 |
UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創(chuàng)建、草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算、移動對象、變換應(yīng)用、對象顯示、顯示隱藏、圖層、坐標(biāo)系、實體特征、基準(zhǔn)創(chuàng)建、特征設(shè)計、特征編輯、圖樣設(shè)計、實體編輯、圖樣陣列、 同步建模、 同步編輯、編輯特征參數(shù)、去參數(shù)技巧、特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉(zhuǎn)換、測量分析、文件格式轉(zhuǎn)檔、三維轉(zhuǎn)二維、夾具設(shè)計、實體建模案例實操 |
UG常用曲面造 | 3D曲線 、3D曲線編輯、三維文本、異性曲線、曲線參數(shù)、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸、常用曲面、曲面編輯操作、曲面網(wǎng)格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉(zhuǎn)實體、實體轉(zhuǎn)曲面、曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉(zhuǎn)3D造型案例實操、組合裝配、裝配流程、添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖、爆炸圖動畫 |
UG NX產(chǎn)品工程圖 | 國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工程圖、圖紙尺寸編、圖紙模板、創(chuàng)建圖紙、圖紙預(yù)設(shè)、圖紙樣式、投影視角、自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標(biāo)注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設(shè)計、圖紙導(dǎo)出、圖紙打印 |
數(shù)控加工基礎(chǔ)理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標(biāo)卡尺、材料加工中常用量具使用、機床結(jié)構(gòu)及原理、機床指令說明、產(chǎn)品裝夾講解、模具結(jié)構(gòu)及加工裝夾等 |
CAM加工模塊應(yīng)用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解、型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工、鉆孔模板講解、點孔、鉆孔、鏜孔、攻牙、銑螺紋等、模板自定義、刀庫自定義、加工操作界面自定義、軟件界面自定義 |
數(shù)控加工2D3D產(chǎn)品實操 | 產(chǎn)品工藝分析、產(chǎn)品裝夾注意事項、毛坯定義、多面裝夾相對坐標(biāo)加工、殘余量分析、用刀及表面工藝 |
UG/NX模具拆電極專業(yè)(含外掛拆) | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法、薄片加強法、側(cè)方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優(yōu)化、整套模具電極配合要點、異性電極、外掛拆電極、電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖 |
電極加工實操(含外掛編程) | 電極銅公備份、電極導(dǎo)出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝、異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負(fù)余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑、外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
模具產(chǎn)品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)計,確定加工坐標(biāo)、曲面分析標(biāo)式、整套補面、設(shè)計輔助加工部件、爛面修復(fù)、開粗區(qū)域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案、塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數(shù)碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
UG/NX后處理及二次開發(fā) | 凱思達程序單制作、凱思達工具集制作、后處理安裝、后處理修改、后處理制作、批處理制作、外掛菜單制作、外掛語言修改 |
四軸加工基礎(chǔ)理論與加工模塊應(yīng)用(四軸編程部分) | 四軸機床結(jié)構(gòu)、四聯(lián)動機床種類、A軸機床工作原理(立式)、B軸機床工作原理(臥式)、四軸加工特點、四軸坐標(biāo)系、異形零件裝夾定位、四軸與三軸的區(qū)別、四軸與五軸的區(qū)分(重點)、四軸定位加工、四軸聯(lián)動加工、UG CAM多軸模塊、四聯(lián)動十大刀軸控制(重點)、四聯(lián)動投影(重點)、四聯(lián)動曲線驅(qū)動、四聯(lián)動曲面(重點)、四聯(lián)動流線驅(qū)動(重點)、四聯(lián)動徑向、螺旋、邊界加工、聯(lián)動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、軸類四軸聯(lián)動點陣式整體開粗 |
四軸聯(lián)動機床仿真 | 四聯(lián)動機床及系統(tǒng)選擇、四聯(lián)動機床加載、刀具庫、夾持器創(chuàng)建、機床導(dǎo)航器設(shè)定、導(dǎo)航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設(shè)定、仿真部件加載、夾持器設(shè)定關(guān)聯(lián)運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
四軸后處理應(yīng)用/制作/修改/TCL語言變量開發(fā) | 后處理安裝、四軸代碼應(yīng)用、程序組名稱、三軸與四軸區(qū)分、TCL語言簡介、 TCL語言應(yīng)用、關(guān)于變量、變量的修改與編寫、關(guān)于TCL語言與變量關(guān)系、組分析、后處理顯示刀具信息、程式頭輸出加工時間、fanuc立式A軸后處理制作、fanuc臥式B軸后處理制作、三菱立式A軸后處理制作、三菱臥式B軸后處理制作、西門子四軸后處理制作、海德漢四軸后處理制作、其它系統(tǒng)后處理制作、四軸后處理代碼驗證、四軸后處理修改、程序單制作 |
五軸加工基礎(chǔ)理論與加工模塊應(yīng)用(五軸編程部分) | 五軸機床結(jié)構(gòu)、五聯(lián)動機床種類、雙轉(zhuǎn)臺機床工作原理、雙擺頭龍門五軸加工原理、一轉(zhuǎn)一擺式工作原理、45°雙轉(zhuǎn)臺面工作原理、臥式復(fù)合五軸加工中心、五軸加工特點、五軸坐標(biāo)系、異形零件裝夾定位、三軸與五軸的區(qū)別、四軸與五軸的區(qū)分(重點)、3+2定位加工、五軸聯(lián)動加工、UG CAM多軸模塊、五聯(lián)動20種刀軸控制(重點)、五聯(lián)動八大投影(重點)、五聯(lián)動曲線驅(qū)動、五聯(lián)動曲面(重點)、五聯(lián)動流線驅(qū)動(重點)、五軸等高加工、外形輪廓驅(qū)動、五聯(lián)動徑向、螺旋、邊界加工、聯(lián)動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、渦輪葉片開粗(重點)、渦輪葉片輪轂精加工、渦輪葉片精加工、渦輪葉片圓角精加工、渦輪分流葉片精加工、分流葉片分體式加工 |
五軸聯(lián)動機床仿真 | 五聯(lián)動機床及系統(tǒng)選擇、五聯(lián)動機床加載、刀具庫、夾持器創(chuàng)建、機床導(dǎo)航器設(shè)定、導(dǎo)航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設(shè)定、仿真部件加載、夾持器設(shè)定關(guān)聯(lián)運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
課程模塊 | 模塊內(nèi)容 |
第1模塊 | 機床介紹與維護保養(yǎng)、機床結(jié)構(gòu)原理、運動軸、四/五軸加工中心啟動/關(guān)閉、操作面板講解、 功能分區(qū)、功能健及菜單介紹 |
第2模塊 | 程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應(yīng)用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具、手輪應(yīng)用、四軸/五軸裝夾校表分中 |
第3模塊 | 建立工件坐標(biāo)系、刀具長度測量、 刀尖聯(lián)動跟隨、五軸代碼講解、人機界面手工編程、G代碼手工編程、手工編程加工產(chǎn)品 |
1.豐富的經(jīng)驗。任何一個組織機構(gòu)都有一個發(fā)展壯大的過程,剛開始成立時,一定在教學(xué)和管理經(jīng)驗上有不足的地方,隨著機構(gòu)不斷的發(fā)展壯大,無論是教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法,還是機構(gòu)的管理經(jīng)驗都日臻完善,在這樣的培訓(xùn)機構(gòu)里既省心又放心。而且課程也會隨著機構(gòu)的發(fā)展與時俱進,豐富多樣,切合實際。
2.有成功辦班的案例。曾經(jīng)成功的組織過各種培訓(xùn)班,并有良好的口碑,前幾期的學(xué)員的學(xué)習(xí)效果就是對培訓(xùn)機構(gòu)實力的比較好的證明。
課程特色
1. 個性化定制培訓(xùn)計劃,針對學(xué)員實際水平和需求進行量身打造
2. 采用系統(tǒng)化教學(xué)方法,確保學(xué)員全面深入地掌握數(shù)控編程技能
3. 實踐與理論相結(jié)合,注重培養(yǎng)學(xué)員的實踐能力和應(yīng)用能力
4. 獨具特色的項目實訓(xùn),通過真實的項目案例提升學(xué)員解決實際問題的能力
課程目標(biāo)
1. 掌握數(shù)控編程基礎(chǔ)知識和技能
2. 能夠獨立進行數(shù)控編程,制定合理的加工工藝
3. 具備解決實際問題的能力,能夠運用所學(xué)知識解決實際加工過程中的難點問題
學(xué)習(xí)對象
1. 機械加工從業(yè)人員
2. 機械設(shè)計師和數(shù)控編程工程師
3. 車間主管和技術(shù)骨干
課程內(nèi)容
1. 數(shù)控基礎(chǔ)知識
2. G代碼和M代碼編程
3. CAD/CAM軟件應(yīng)用
4. 車削、銑削、線切割加工工藝
5. 數(shù)控機床操作技巧與維護
學(xué)習(xí)時長
根據(jù)學(xué)員需要,學(xué)習(xí)時長可為1周至6個月不等。
收費范圍
根據(jù)不同課程的難易程度和學(xué)習(xí)時長,收費范圍在2000元至1萬元不等。
學(xué)習(xí)收獲
1. 掌握數(shù)控編程的核心技能,提升就業(yè)競爭力。
2. 增強實際操作能力,提高工作效率。
3. 豐富的實訓(xùn)機會,積累寶貴的工作經(jīng)驗。
結(jié)語
以上信息僅供參考,實際情況以到校咨詢?yōu)闇?zhǔn)??陕?lián)系在線客服,預(yù)約免費體驗課。歡迎廣大學(xué)員前來報名學(xué)習(xí),我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的培訓(xùn)服務(wù)。
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