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課程模塊 | 模塊內容 |
UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創(chuàng)建、 草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算;移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏圖層、實體特征、基準創(chuàng)建、特征設計、特征編輯;圖樣設計、坐標系、實體編輯、圖樣陣列、同步建模、同步編輯、編輯特征參數(shù)、去參數(shù)技巧;特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操 |
UG常用曲面造型 | 3D曲線、3D曲線編輯、三維文本、曲線參數(shù)、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸;常用曲面、曲面編輯操作、曲面網(wǎng)格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、異性曲線、實體轉曲面;曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、爆炸圖;添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖動畫、裝配流程、實體轉曲面 |
UG NX產(chǎn)品工程圖 | 國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編輯、圖紙模板、創(chuàng)建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角;自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印 |
數(shù)控加工基礎理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺;材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產(chǎn)品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等 |
CAM加工模塊應用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解;型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工;鉆孔模板講解、點孔、鉆孔;鏜孔、攻牙、銑螺紋等;模板自定義;刀庫自定義;加工操作界面自定義;軟件界面自定義 |
數(shù)控加工2D3D產(chǎn)品實操 | 產(chǎn)品工藝分析;產(chǎn)品裝夾注意事項;毛坯定義;多面裝夾相對坐標加工;殘余量分析;用刀及表面工藝 |
UG/NX模具拆電極專業(yè)(含外掛拆) | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法;側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優(yōu)化、整套模具電極配合要點;電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖、異性電極、外掛拆電極、薄片加強法 |
電極加工實操(含外掛編程) | 電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝;異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑;外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
模具產(chǎn)品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計、確定加工坐標、整套補面曲面分析標式、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區(qū)域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案;塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數(shù)碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
UG/NX后處理及二次開發(fā) | 凱思達程序單制作 ;凱思達工具集制作;后處理安裝;后處理修改;后處理制作;批處理制作;外掛菜單制作;外掛語言修改 |
加工中心操作班 | 機床介紹與維護保養(yǎng)、機床結構原理、運動軸、加工中心啟動/關閉、操作面板講解、功能分區(qū);機床首頁、程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具;裝夾校表分中、建立工件坐標系、刀具長度測量、刀尖聯(lián)動跟隨、代碼講解、功能健及菜單介紹、手輪應用 |
課程模塊 | 模塊內容 |
四軸加工基礎理論與加工模塊應用(四軸編程部分) | 四軸機床結構;四聯(lián)動機床種類;A軸機床工作原理(立式);B軸機床工作原理(臥式);四軸加工特點;四軸坐標系;異形零件裝夾定位;四軸與三軸的區(qū)別;四軸與五軸的區(qū)分(重點);四軸定位加工;四軸聯(lián)動加工;UG CAM多軸模塊;四聯(lián)動十大刀軸控制(重點);四聯(lián)動投影(重點);四聯(lián)動曲線驅動;四聯(lián)動曲面(重點);四聯(lián)動流線驅動(重點);四聯(lián)動徑向、螺旋、邊界加工;聯(lián)動刻字加工;平面定向加工;型腔定向加工;固定曲面定向加工;軸類四軸聯(lián)動點陣式整體開粗) |
四軸聯(lián)動機床仿真 | 四聯(lián)動機床及系統(tǒng)選;四聯(lián)動機床加載;刀具庫、夾持器創(chuàng)建;機床導航器設定;導航器仿真裝夾;運動仿真毛坯設定;仿真部件加載;夾持器設定關聯(lián)運動;機床刀路仿真;機床代碼仿真 |
四軸后處理應用制作修改TCL語言變量開發(fā) | 后處理安裝;四軸代碼應用;程序組名稱;三軸與四軸區(qū)分;TCL語言簡介;TCL語言應用;關于變量;變量的修改與編寫;關于TCL語言與變量關系;組分析;后處理顯示刀具信息;程式頭輸出加工時間;fanuc立式A軸后處理制作;fanuc臥式B軸后處理制作;三菱立式A軸后處理制作;三菱臥式B軸后處理制作;西門子四軸后處理制作;海德漢四軸后處理制作;其它系統(tǒng)后處理制作;四軸后處理代碼驗證;四軸后處理修改;程序單制作 |
五軸加工基礎理論與加工模塊應用(五軸編程部分) | 五軸機床結構;五聯(lián)動機床種類;雙轉臺機床工作原理;雙擺頭龍門五軸加工原理;一轉一擺式工作原理;45°雙轉臺面工作原理;臥式復合五軸加工中心;五軸加工特點;五軸坐標系;異形零件裝夾定位;三軸與五軸的區(qū)別;四軸與五軸的區(qū)分(重點);3+2定位加工;五軸聯(lián)動加工;UG CAM多軸模塊;五聯(lián)動20種刀軸控制(重點);五聯(lián)動八大投影(重點);五聯(lián)動曲線驅動;五聯(lián)動曲面(重點);五聯(lián)動流線驅動(重點);五軸等高加工;外形輪廓驅動;五聯(lián)動徑向、螺旋、邊界加工;聯(lián)動刻字加工;平面定向加工;型腔定向加工;固定曲面定向加工;渦輪葉片開粗(重點);渦輪葉片輪轂精加工;渦輪葉片精加工;渦輪葉片圓角精加工;渦輪分流葉片精加工;分流葉片分體式加工 |
五軸聯(lián)動機床仿真 | 五聯(lián)動機床及系統(tǒng)選擇;五聯(lián)動機床加載;刀具庫、夾持器創(chuàng)建;機床導航器設定;導航器仿真裝夾;運動仿真毛坯設定;仿真部件加載;夾持器設定關聯(lián)運動;機床刀路仿真;機床代碼仿真 |
五軸后處理應用制作修改TCL語言變量開發(fā) | 五軸代碼簡介;程序組名稱;四軸與五軸區(qū)分;TCL語言簡介;TCL語言應用;關于變量;變量的修改與編寫;關于TCL語言與變量關系;組分析;后處理顯示刀具信息;程式頭輸出加工時間;五軸后處理幫助文件分析;判斷五軸聯(lián)動與三加二;RTCP與RPCP功能原理講解;關于刀尖跟隨;無RTCP功能機床后處理;有RTCP功能機床后處理;后處理旋轉方向與角度;五軸后處理制作;三菱五軸后處理制作;西門子五軸后處理制作;海德漢五軸后處理制作;其它系統(tǒng)后處理制作;五軸后處理代碼驗證;五軸后處理修改;程序單制作 |
五軸加工中心操機實戰(zhàn) | 機床介紹與維護保養(yǎng);機床結構原理; 運動軸;四五軸加工中心啟動關閉;操作面板講解;功能分區(qū);功能健及菜單介紹;機床首頁;程序管理;刀具清單;零點偏置;刀具應用;新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具;手輪應用;四軸五軸裝夾校表分中;建立工件坐標系;刀具長度測量;刀尖聯(lián)動跟隨;五軸代碼講解;人機界面手工編程;G代碼手工編程;手工編程加工產(chǎn)品 |
課程模塊 | 模塊內容 |
UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創(chuàng)建、草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算、移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏、圖層、坐標系、實體特征、基準創(chuàng)建、特征設計、特征編輯、圖樣設計、實體編輯、圖樣陣列、 同步建模、 同步編輯、編輯特征參數(shù)、去參數(shù)技巧、特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操 |
UG常用曲面造 | 3D曲線 、3D曲線編輯、三維文本、異性曲線、曲線參數(shù)、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸、常用曲面、曲面編輯操作、曲面網(wǎng)格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、實體轉曲面、曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、裝配流程、添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖、爆炸圖動畫 |
UG NX產(chǎn)品工程圖 | 國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編、圖紙模板、創(chuàng)建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角、自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印 |
數(shù)控加工基礎理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺、材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產(chǎn)品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等 |
CAM加工模塊應用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解、型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工、鉆孔模板講解、點孔、鉆孔、鏜孔、攻牙、銑螺紋等、模板自定義、刀庫自定義、加工操作界面自定義、軟件界面自定義 |
數(shù)控加工2D3D產(chǎn)品實操 | 產(chǎn)品工藝分析、產(chǎn)品裝夾注意事項、毛坯定義、多面裝夾相對坐標加工、殘余量分析、用刀及表面工藝 |
UG/NX模具拆電極專業(yè)(含外掛拆) | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法、薄片加強法、側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優(yōu)化、整套模具電極配合要點、異性電極、外掛拆電極、電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖 |
電極加工實操(含外掛編程) | 電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝、異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑、外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
模具產(chǎn)品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計,確定加工坐標、曲面分析標式、整套補面、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區(qū)域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案、塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數(shù)碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
UG/NX后處理及二次開發(fā) | 凱思達程序單制作、凱思達工具集制作、后處理安裝、后處理修改、后處理制作、批處理制作、外掛菜單制作、外掛語言修改 |
四軸加工基礎理論與加工模塊應用(四軸編程部分) | 四軸機床結構、四聯(lián)動機床種類、A軸機床工作原理(立式)、B軸機床工作原理(臥式)、四軸加工特點、四軸坐標系、異形零件裝夾定位、四軸與三軸的區(qū)別、四軸與五軸的區(qū)分(重點)、四軸定位加工、四軸聯(lián)動加工、UG CAM多軸模塊、四聯(lián)動十大刀軸控制(重點)、四聯(lián)動投影(重點)、四聯(lián)動曲線驅動、四聯(lián)動曲面(重點)、四聯(lián)動流線驅動(重點)、四聯(lián)動徑向、螺旋、邊界加工、聯(lián)動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、軸類四軸聯(lián)動點陣式整體開粗 |
四軸聯(lián)動機床仿真 | 四聯(lián)動機床及系統(tǒng)選擇、四聯(lián)動機床加載、刀具庫、夾持器創(chuàng)建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯(lián)運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
四軸后處理應用/制作/修改/TCL語言變量開發(fā) | 后處理安裝、四軸代碼應用、程序組名稱、三軸與四軸區(qū)分、TCL語言簡介、 TCL語言應用、關于變量、變量的修改與編寫、關于TCL語言與變量關系、組分析、后處理顯示刀具信息、程式頭輸出加工時間、fanuc立式A軸后處理制作、fanuc臥式B軸后處理制作、三菱立式A軸后處理制作、三菱臥式B軸后處理制作、西門子四軸后處理制作、海德漢四軸后處理制作、其它系統(tǒng)后處理制作、四軸后處理代碼驗證、四軸后處理修改、程序單制作 |
五軸加工基礎理論與加工模塊應用(五軸編程部分) | 五軸機床結構、五聯(lián)動機床種類、雙轉臺機床工作原理、雙擺頭龍門五軸加工原理、一轉一擺式工作原理、45°雙轉臺面工作原理、臥式復合五軸加工中心、五軸加工特點、五軸坐標系、異形零件裝夾定位、三軸與五軸的區(qū)別、四軸與五軸的區(qū)分(重點)、3+2定位加工、五軸聯(lián)動加工、UG CAM多軸模塊、五聯(lián)動20種刀軸控制(重點)、五聯(lián)動八大投影(重點)、五聯(lián)動曲線驅動、五聯(lián)動曲面(重點)、五聯(lián)動流線驅動(重點)、五軸等高加工、外形輪廓驅動、五聯(lián)動徑向、螺旋、邊界加工、聯(lián)動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、渦輪葉片開粗(重點)、渦輪葉片輪轂精加工、渦輪葉片精加工、渦輪葉片圓角精加工、渦輪分流葉片精加工、分流葉片分體式加工 |
五軸聯(lián)動機床仿真 | 五聯(lián)動機床及系統(tǒng)選擇、五聯(lián)動機床加載、刀具庫、夾持器創(chuàng)建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯(lián)運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
profession
question
UG編程的模架有哪些結構?
UG編程為什么工資這么高?
UG編程中刀軌掉落怎么辦?
about us
近年來,隨著社會對高端制造業(yè)的需求日益增長,數(shù)控編程技能的重要性日益凸顯。在這種背景下,蘇州地區(qū)的數(shù)控編程技能培訓迎來了蓬勃發(fā)展。UG五軸編程技能培訓作為其中的一種高端技能,備受企業(yè)的青睞。
課程特色
1) UG五軸編程知識體系全面、實用性強;
2) 根據(jù)企業(yè)實際需求以案例為基礎,讓學員更好的掌握實際操作過程;
3) 獨創(chuàng)綜合智能在線講解和輔導,幫助學員更快速的掌握技能。
課程目標
1) 系統(tǒng)學習UG軟件;
2) 掌握五軸加工原理和五軸編程技巧;
3) 熟練使用UG進行五軸編程操作;
4) 了解五軸加工機床編程及調試。
學習對象
1) 從事數(shù)控編程工作的人員;
2) 有意向進入該領域的學生。
課程內容
1) UG軟件操作及基礎知識;
2) 五軸加工原理及編程技巧;
3) 五軸加工編程案例;
4) 五軸加工機床編程及調試;
5) 基于練習的案例操作。
學習時長
本培訓課程周期為三個月,按照每周四個工作日的時間安排,每天兩個小時的課程時間。
收費范圍
根據(jù)不同的教學內容及班次,本課程收費范圍在3000-8000元之間,具體收費標準請以到校咨詢?yōu)闇省?/p>
學習收獲
1) 掌握高端編程技能;
2) 提高薪資水平;
3) 增加職業(yè)復合能力。
結語
以上信息僅供參考,實際情況以到校咨詢?yōu)闇???陕?lián)系在線客服,預約免費體驗課。本培訓課程具有極高的職業(yè)價值,是提高個人編程技能及職業(yè)競爭力的重要途徑。希望有志于這一領域的同學們,積極報名參加,共同提高生產(chǎn)力,推動制造業(yè)的高質量發(fā)展。
培訓項目:數(shù)控編程培訓、模具設計培訓、產(chǎn)品設計培訓、機械設計培訓、非標自動化培訓、CNC加工中心操作培訓、辦公文秘培訓、CAD工程制圖培訓
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